Як вибрати відповідні компоненти для обладнання для пакування рідин?

Основним принципом вибору компонентів для обладнання для упаковки рідин є точне підбору на основі фізичних і хімічних властивостей матеріалу для забезпечення стабільності, безпеки та ефективності процесу пакування. Нижче наведені рекомендації щодо вибору ключових компонентів на основі різних характеристик матеріалу:

 

Вибір дозуючих насосів і систем трубопроводів за в'язкістю

Рідини-з низькою в’язкістю (наприклад, вода, сік, алкоголь): перистальтичні насоси або плунжерні насоси підходять через їх просту конструкцію, легке очищення та високу точність дозування.

Рідини від- до -високої в’язкості (наприклад, соуси, шампунь, мед): гвинтові насоси або шестеренні насоси рекомендуються для стабільної доставки густих матеріалів і для запобігання утворенню бульбашок.

Напів{0}}рідини, що містять частинки (наприклад, джеми з м’якоттю, приправи із залишками): слід використовувати роторні або гвинтові насоси з функціями перемішування, щоб запобігти засміченню та підтримувати однорідність матеріалу.

 

Вибір контактних матеріалів на основі корозійної активності/хімічних властивостей

Кислотні або лужні матеріали (наприклад, оцет, засоби для чищення): усі контактні частини мають бути виготовлені з нержавіючої сталі 316L, що забезпечує більшу стійкість до корозії та подовжує термін служби обладнання.

Матеріали на основі-масляної-або органічних{1}}розчинників: труби з тефлоновим-покриттям або харчові-масло-стійкі гумові ущільнювачі потрібні для запобігання набуханню та старінню.

 

Налаштування систем контролю температури та ізоляції на основі температурної чутливості

Для термо{0}}чутливих матеріалів (наприклад, молочних продуктів, ферментних препаратів): рекомендується встановлювати ізоляційний шар із оболонкою або циркуляційну систему охолодження, щоб контролювати коливання температури під час наповнення та запобігати погіршенню.

 

Оптимізація структури подачі на основі вмісту газу та тенденції до спінювання

Для матеріалів, що легко спінюються (наприклад, пиво, піноутворення щоденних хімічних продуктів): потрібні піногасники та буферні баки для стабілізації потоку. Щоб зменшити турбулентність і забезпечити точність наповнення, слід використовувати насоси з низьким-зсувом.

 

Оновіть дизайн системи до гігієнічних стандартів
Для харчової та фармацевтичної промисловості: необхідно вибрати повністю закриту асептичну систему наповнення, яка підтримує CIP/SIP очищення, з гладкими швами та без мертвих кутів, а також відповідає стандартам GMP та HACCP.